Входной контроль – это гарантия высокого качества продукции

Компания «Профессионал» уделяет особое внимание применяемому в производстве сырью. Именно от качества используемой стали зависит прочность, надежность и долговечность будущих изделий. В связи с этим компания заключила договор с аккредитованной независимой испытательной лабораторией ООО «Спектр-Анализ», которая полностью осуществляет необходимые исследования поступающего металлопроката.

К основным определяемым показателям качества металлопроката относятся:

• Намагниченность;
• Плоскостность;
• Твердость;
• Химический состав;
• Механические характеристики;
• Структура металла (макро/микро).

Входной контроль подразделяют на несколько видов проверки

Неразрушающий метод

При поступлении проката на склад компании выполняется первичный контроль партии неразрушающими методами. Проверка геометрии (прогиб, волна, изгиб, спираль, овальность, трещины и т.д.). Определяется твердость на поверхности, плоскостность и намагниченность. Ультразвуковая дефектоскопия. Также проводится рентгенофлуоресцентный анализ для предварительного определения химического состава металла.

Разрушающий метод

После неразрушающего контроля осуществляется вырезка образцов от каждой плавки поступившего проката для подготовки к лабораторным испытаниям.

Оборудование механического участка лаборатории позволяет изготовить образцы согласно всем требованиям соответствующих стандартов испытаний.

В каждом образце определяется химический состав методом спектрального анализа, твердость по сечению проката на стационарных твердомерах, проводятся механические испытания (статическое растяжение и/или ударный изгиб. Исследование макро- и микроструктуры металла проводится на травленом шлифе при малых и больших увеличениях.

Результаты входного контроля

По завершении испытаний выдается протокол о соответствии или несоответствии металлопроката требованиям стандартов и сертификата качества, включающий в себя выводы по результатам испытаний.

Испытательная лаборатория ООО «Спектр-Анализ» не ограничивается осуществлением входящего контроля металлопродукции. Напротив, с ростом мощностей предприятия растет и потребность в решении множества новых задач и вопросов. Однако именно своевременный контроль используемого в производстве сырья дает возможность избегать различного рода ошибок, что в итоге позволяет выпускать продукцию надлежащего качества и увеличивать срок гарантийных обязательств перед нашими клиентами.