ПИКИ. Виды и причины поломок.

Определяющий показатель – высокая кромка на месте слома. Как правило, такое разрушение возникает в зоне работы нижней втулки

Причины поломки:

• Использование тяги экскаватора для перемещения отколотой породы или раскачиванием гидромолота при внедрении в породу
• Неправильное расположение инструмента относительно породы или грунта (неправильный кинематический угол).

Определяющий показатель - деформированная или сколотая верхняя кромка пики. Неисправность расположена на ударной поверхности инструмента

Дефекты на ударной части инструмента (хвостовике) могут быть следствием нескольких причин:

• Неправильная гидравлическая регулировка (завышенное давление), вследствие чего происходит выход оборудования за расчетные режимы работы
• Изношенная втулка может смещать центр ударного воздействия бойка гидромолота к краю хвостовика пики.
• Попадание в рабочую зону между хвостовиком пики и бойком гидромолота посторонних частей или же разрушение бойка гидромолота
• Холостые удары



*Холостой удар – это удар бойка о пику без касания пикой грунта или породы, ударное воздействие приходится не на материал, а на сам гидромолот. Так как стопорные пальцы имеют схожую прочность и твердость с пикой, они прочнее разбиваемой породы, то при холостом ударе основная нагрузка приходится на:
а) стопор и паз, в котором они установлены
б) хвостовую часть пики, что может привести к их быстрой поломке.

НЕГАРАНТИЙНЫЙ СЛУЧАЙ

Деформирована или сколота верхняя часть паза пики. Неисправность расположена в зоне контакта пики со стопором

Деформации и разрушения посадочного места пальца могут быть связаны со следующими причинами:

• Холостые удары, которые также могут вывести пику за расчетные режимы работы
• Работа с поврежденными или деформированными стопорами пик. Работа с разрушенными стопорами может привести к повышенному износу посадочного места стопора пики или его полной деформации. • Использование стопоров не подходящих по размеру(не оригинальных).
• Неправильные размеры стопора могут вызвать его повышенное трение посадочного места и выдавливание металла из рабочей зоны стопора.

Поломка расположена на кромке инструмента. Кромка сколота

Причины сколов:

• Неправильно подобран класс экскаватора или гидромолота для слишком прочной породы или грунта
• Неправильно подобран тип инструмента
• Чрезмерная нагрузка на пику
• Работа пикой без заглубления в породу

Наконечник затуплен и расплющен со следами наплыва

Причины:

• Продолжительные по времени и по частоте удары по одному и тому же месту без проникновения материала приводят к повышенному перегреву наконечника пики
• Неправильно выбранный метод работы
• Работа слишком маленьким гидромолотом на большом экскаваторе

Деформация мест сопряжения со втулками. Поломка в зоне работы втулки.

Причины поломок:

Недостаточность смазки, в результате чего возникает повышенное трение между пикой и втулками. Повышенное трение вызывает местный перегрев металла, а также микросваривание поверхностей втулки и пики. Перегрев виден по цветам побежалости.

Неправильное положение инструмента во время работы в результате которых происходит износ только определенных участков пики сопряженных со втулкой, в то же время другие участки остаются нетронутыми.

Работа с изношенными или деформированными втулками. Работа с такими втулками приводит к повышенным деформациям в местах трения. В процессе такой работы могут образовываться задиры и сколы на поверхности пики.

Такой тип разрушения происходит под воздействием повторно-переменных (часто циклических) напряжений. Переменные нагрузки вызывают переменные напряжения. Пики, длительное время подвергающиеся повторно-переменной нагрузке, разрушаются при напряжениях значительно меньших предела прочности материала при статическом нагружении. Такой тип разрушения наиболее сложный для определения так как на него, как правило, воздействуют несколько факторов описанных в предыдущих пунктах.

При таком типе разрушения излом неоднородный и состоит из нескольких зон отличающихся по макрорельефу. Начало излома - локальная зона, в которой возникает начальная микроскопическая трещина усталости. Место, где начинается ее развитие, называется фокусом излома. Следом идет зона развития трещины, на котором видны усталостные линии, являющиеся следами фронта продвижения трещины с гладкой поверхностью. Далее идет зона ускоренного развития трещины с волокнисто-чешуйчатым изломом, характеризующим быстрое разрушение металла по плоскости перпендикулярной направлению деформации и зона долома, в которой происходит нарушение целостности изделия.

Зона начала разрушения располагается в центральной части. Поломка может быть выявлена по всей длине пики.

Результатом таких дефектов может стать разрушение пики вдоль или поперек продольной оси пики. Зона начала разрушения в таком случае будет располагаться в центральной части.

Можно выделить два основных вида брака:

1.Дефекты проката (ликвация и раковины)

2.Дефекты термической обработки (несоответствие твердости, перегрев металла)

Компания «Профессионал» уделяет особое внимание входящему контролю металлопроката. Металл попадает на производство с сертификатом качества завода изготовителя и для проверки заявленных свойств от каждой плавки конструкционной легированной стали отбирается небольшая проба металла для испытания. Подавляющее большинство некачественного проката отсеивается на этой стадии. Подводя итоги, мы теперь знаем, какие факторы в работе пики влияют на ее поломки.