Технология производства ковшей
1. Разработка документации
2. Раскрой металла
3. Листовая гибка
4. Токарная обработка
5. Сборка и сварка
6. Расточка
7. Дробеструйная обработка
8. Покраска
Мы изготавливаем ковши для всех известных экскаваторов: Komatsu,
Caterpillar, Hitachi, Volvo, Hyundai, Doosan, JCB, Liebher, Case, New
Holland и др
Ковши производства компании «Профессимонал» выполняются из высокопрочной износостойкой стали импортного производства (твердость по Бринеллю 400 ед.), что обеспечивает их повышенную прочность и долговечность.
Мы работаем только с качественными сталями мировых брендов Ruukki (Финляндия), Dillinger (Германия), Thyssen Krupp (Германия), а также JFE – steel (Япония), Voestalpine (Австрия). Вся сталь поставляется напрямую с заводов-изготовителей по договорам поставки и проходит обязательный входной контроль качества в собственной лаборатории.
Благодаря современному оборудованию газовой и плазменной резки немецкой компании «Messer» достигается абсолютно точный и ровный раскрой листа, не требующий дополнительной обработки при сборке изделия. Это в итоге обеспечивает правильную геометрию стыка (соединения) всех раскройных элементов и гарантирует качественный сварной шов.
Сварка всех видов навесного оборудования производится на сварочных полуавтоматах Kemppi и Lincoln Electric проволокой ESAB. Сварка производится в среде защитных газов – аргона (82%) и углекислоты (18%).
При сварке изделий строго соблюдается технология проведения сварочных работ: предварительный прогрев сварочных элементов до оптимальных рабочих температур с учетом марки стали и толщины листа; соблюдение последовательности и направленности сварных швов для минимизации остаточных напряжений и деформации в сварных изделиях; снятие усталостных напряжений в сварных соединениях, обработка кромок наружной поверхности шва (шлифовка), нанесение закаливающих или отжигающих сварных валиков, проковка наружной кромки шва с помощью пневматического молота.
Периодически (не менее раз в квартал) проводится обучение сотрудников компании «Профессионал» современным методам сварки изделий из сталей. Обучение также проводится и по сварке самих комплектующих (адаптеров, межзубьевой защиты и т.д.) представителями фирм поставщиков: HENSLEY, ESCO, MTG и др.
Прогрессивная технология сварки и современное сварочное оборудование вместе с высокоточным и ровным раскроем листа металла обеспечивают высокие прочностные характеристики сварных швов и изделия в целом.
Все сварные швы проходят ультразвуковой контроль качества.
Ковши комплектуются качественными расходными материалами и футеровкой, что обеспечивает высокую производительность оборудования на любых видах грунта.
При производстве оборудования компания уделяет максимальное внимание вопросам качества продукции.
Специалисты Службы качества проверяют: качество поставляемого металла, соблюдение технологии резки и сварки металла, соответствие всех геометрических размеров изделия, качество сварных швов, качество покраски. По итогам проверки Служба качества выписывает на каждую единицу изготовленной продукции паспорт изделия, в котором указывается дата, заводской номер, условия эксплуатации изделия и период гарантии.
